收尘器相关部件及工作原理;一、收尘设备的种类;e、脉冲袋收尘器; 收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度减慢。由于惯性作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折转向上，通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出，参见图一。 收尘器??进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰到进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。 壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，一个室从清灰开始至结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3-10s。装有一个提升阀。清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。 各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动控制。按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。运行时，当收尘器阻力增到预先设定值（1245－1470pa）时，可调整清灰周期。; 1.壳体：壳体包括上花板、滤袋室、人孔门和进出风口等,全部由钢板焊接而成,结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰时气流互相干扰。我厂小型的收尘器的进风口直接开在灰斗上外，其它型号的进出风口设在滤袋室一侧的两端，中间用一斜板隔开。花板上部为净气室，净气室顶盖上装有人孔门。检修时提升阀关闭，切断气流，在不停机的情况下，打开顶部人孔门可更换滤袋。 2.灰斗：灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上装有检修人孔门，底部装有排灰装置。 3.排灰装置：根据收尘器的规格尺寸和捕集粉尘量不同，可分别配置不同的排灰装置。叶轮给料机、螺旋输送机或空气输送斜槽。 4.气缸：当某室轮到清灰时，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸来控制。气缸的进气和排气由二位五通电磁阀控制，而电磁阀的动作由清灰程序控制器来控制。 5.脉冲阀：脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。脉冲阀的动作由清灰程序控制器通过脉冲阀上的电磁阀来控制。脉冲阀打开（0.1—0.15S）向箱体喷入压力为0.5-0.7Mpa一股压缩空气流喷入被清灰室的滤袋内，使捕集在滤袋外壁上的粉尘脱落。 ; 6.压缩空气储气罐：为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置储气罐，储气罐的压力要保持（5x105 ~7x105 Pa）.储气罐应装有压力表.压力安全阀和排泄阀等,结构应符合国家能承受压力的容器的标准，耐压强度不小于9x105Pa。 7、气源处理器：空气过滤器、减压阀和油雾器，三大件无管连接而成的组件称为三联件。三大件的安装顺序依进气方向分别为空气过滤器、减压阀和油雾器。气水分离器每班排污一次，每隔3-6月清洗一次，油雾器常常检验核查存油情况并及时加油。 ;第三部分 影晌收尘效率的因素;3 、漏风 漏风直接影响收尘器的收尘效果和寿命，要求漏风率3％。袋式收尘器一般都是负压运行，如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，易结潮糊袋，增大收尘阻力，降低收尘效果。 4、 保温 保温也是袋收尘器一定要做好的一关。保温是为了保持气体，避免结潮糊袋。多数滤袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象，就是粉尘温度低、湿度大等问题导致的。 5 、清灰间隔 清灰时间间隔过长，附着于滤袋上的粉尘不能及时消除，造成系统阻力增加。一般间隔时间为4s左右(可根据实际生产情况调整)喷吹，喷吹时间为0．2s～0．3s，室与室的时间间隔为30s左右。 6、排灰 灰斗锥体排灰不畅，灰斗内积灰过多，将进风口堵塞，造成通风不良。 7、 泄漏 收尘器顶部、四周墙体漏风严重，下雨时会进水，造成糊袋，或是湿物料结成团块将锥体部分排灰口堵死。;脉冲阀;提升阀;第四部分 提高收尘效率的措施 ;4 、加强收尘器的保温 保温层的厚度应根据气温合理选择，外表面要选用薄钢板等一些较好的保护层，以延长保温层的常规使用的寿命和保温效果，收尘器采用外保温措施，就会减少壳体的热损失，特别是在冬季开机前，要先开启收尘器自身加热系统，对滤袋进行预热1个多小时后，才可以进行正常生产。 5、加强粉尘管理 当生产系统来进行技术改造时，要顾全配套的收尘系统。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术方面的要求的。当生产系统来进行改造时，在大多数情况下要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。;6 、减少布袋破损 首先，布袋出风口端容易破损。在安装和检修更换布袋时一定要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。其次，滤袋底部容易破损，导致此现状的根本原因是：骨架过长，没有固定好，下部晃动较大，滤袋与滤袋之间相互摩擦所致。因此滤袋比骨架长约50mm～100mm为宜。 7 、降低烟气粉尘浓度 在矿渣加热系统中，烟气进入袋式收尘器前，应尽可能采用烟尘的预收尘(一级收尘)和下进风，捕集出炉烟尘气的高温和较大颗粒，降低烟气的粉尘浓度。特别是高温烟气立即进入滤袋内，减少滤袋的清灰反吹风次数，延长滤袋的常规使用的寿命，下进风可使大颗粒粉尘不经滤袋自然沉积下来。在进行收尘改造时应该保留无动力沉降室，它是一种无动力运行设备，无能源消耗，是一种较理想的配合方式。;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*; 第三章 气缸的工作原理及应用 Cylinder work principle and application Induction Training;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;第四章 脉冲阀的工作原理及影响因素 The working principle and influence factors of pulse valve;电磁脉冲阀产品简介： 电磁脉冲阀系国外引进（亦称隔膜阀），是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围以内，以保证除尘器的解决能力和收尘效率。 电磁脉冲阀技术指标： 工作所承受的压力：0.4～0.7,?环境和温度：-10～55(℃),?使用介质：清洁空气，?膜片寿命：喷吹100万次以上。 电磁脉冲阀安装的步骤： 电磁脉冲阀输入端(IN)，与储气筒金属管相连接，其输出端与除尘箱喷吹管连接，连接螺纹间均填以四氟乙烯生料带紧固密封。 ;电磁脉冲阀常见型号;; 膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。 脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁后移，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。 脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。;;;;;谢 谢！;此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢
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