打粉机超细研磨机在设计的时候设备的中机体与基座采用了软连接的方式，这种方式可以有效的避免磨腔内的振动传给中机体、分析机，进而有效的提高了设备的选粉精度，并且设备还采用了旁路集粉器，大大的提高了设备的集粉效率。设备还在自动化程度方面有所改进，分析机采用了变频调速，使得设备自动化程度提高了很多；
打粉机超细研磨机的基座采用高强度、防振裂球墨铸铁，使得设备具有减振耐冲击等优良的性能，并且还采用了过载保护装置，使得设备的运行比较稳定。
通过超细后粉体的性能上获得了充分的改变和达到了一致，因此在当前市场对粉体要求越来越苛刻和迫切要求厂家改变细度的要求，为此对企业也带来了一定的挑战，如何来优化超细工艺，降低综合成本，有着十分重要的意义和启发。因此我们要牢牢抓住这个发展机遇，利用我国丰富的资源，坚持创新，深入实践，把我国的超细行业推向一个新的高潮，为非金属矿行业的不断发展做出应有贡献。是每个企业必然要做到的。
5、由于陶瓷研钵和研棒所形成的研磨运动，对固体颗粒的研磨机会都是均等的，微粉粒度非常均匀。
6、研磨时间的选择，可通过自动化控制实现时间的设定。通过一个合理的时间段的研磨之后，粗颗粒被研磨成为很细的微粉颗粒，颗粒粒度能达到微米级，有的能达到纳米级。
近日，山东经欣粉体设备科技有限公司在朋友圈透露一个信息，其公司研制生产了打粉机超细研磨机，打粉机超细研磨机的主体部分已经完工，打粉机超细研磨机主要是用于铁矿石的粉磨加工，总装机功率达到了1600千瓦，研磨介质一次填充需要86吨，如此庞然大物，如果没有掌握核心粉体技术，估计设备的启动都是一大难题。
2、陶瓷研钵的底面是一个严格意义上的半球面，坚硬、耐磨、十分光滑，Βιβλιοθήκη Baidu瓷研钵由慢转速的减速电机驱动进行自转；
3、陶瓷研棒的棒头也是一个严格意义上的半球面，研棒的中心线与研钵中心线相交成一个比较合适的斜角度。研棒伸入研钵内，研棒内设置了压缩弹簧，棒头在弹簧的作用下与研钵底部紧紧贴在在一起。研棒被快转速的减速电机驱动，做类似于锥形体锥面轨迹的转动。