外表粗糙均匀的石材(板)称糙面石(板)。如剁斧石、机刨石、亚光板、蘑菇石、喷砂板、花岗石火烧板、天然劈裂面(石)、仿古石、浮(雕)石等。其间，像亚光板(石)其外表尽管比较细腻，而且也有必定的光泽，但因能产生光的漫反射，大类上也归于糙面石类。糙面石的外表是毛面而非镜面，故有人称毛面石。别的，也有把亚光板单列为一类的。
在装饰效果上，糙面石更突出表现人与天然的调和与共存。在某些国家和地区，这种装饰装饰很时兴。国内，首要见于沿海地区和与西方国家联络较亲近的大城市。
剁斧石一般用于广场和室外地上的铺设，机刨石也多用于广场和人行道的地上。亚光板和喷砂板不只在防滑地板中得到了广泛的运用，而且还用于石材壁雕。蘑菇石多用于裙楼的外墙面和修建物的基座，其凸凹的糙面给人以慎重的立体感。天然劈裂石多用在公路的护坡和堤堰。在传统毛面石基础上开展起来的花岗石火烧板，改变了传统毛面石大多是手艺加工、难以构成机械化大规模出产的情况，不只可用于大型文明广场地上的铺设，而且可代替石材镜面板，用于重要修建的地上和室内、外墙面的装饰装饰，是一种运用场合不受任何约束的新式修建装饰板材，有极大的开展空间和宽广的商场前景。
剁斧石、机刨石、蘑菇石多为坚固耐风化的花岗岩，花岗石火烧板也仅仅限于某些能够“火烧”的花岗岩。但跟着糙面石新的加工办法和加工机械的开发运用，糙面石的机械化出产不再局限于某些能够火烧的花岗岩。别的，像窗台、栏杆、圆柱、石碑、雕(浮)石的外表也首要是外表比较细腻的亚光面。糙面石可所以花岗石，也能够大理石。
剁斧石的加工工艺进程大致是：在平坦的毛坯石上弹线，凿，剁，磨。其间，凿又分粗凿与细粗凿；斧剁又有三道斧光之说。磨则选用TL砂轮，进行粗磨或细磨。一般亚光板是粗磨到磨粒目数(粒度号)为120#的石材糙面板。花岗石、仿古石的磨抛工艺则一般是选用研磨刷。
研磨刷是用磨料和其他资料组成的一种研磨丝，牢固地固定一个金属底坐上而制的各种形状的刷子。有圆形、方形，可根据不同的要挑选。磨料一般是硬度较大的碳化硅和超硬磨料氮化硼。碳化硅性脆、耐性低，棱角尖利，切削才干较大，且价格低，是一种多用的磨料，在一般糙面石的磨抛工艺中用得较多。氮化硼的硬度仅次于金刚石，不只要较高的硬度和较好的耐磨性，且在磨削工艺进程中发热量较小，故可代替金刚石用于石材的研磨。实际上，研磨刷是一种磨块，可用于工业接连主动磨抛机、手动摇臂磨机和地板创新磨抛机上，加工或创新花岗石火烧板、花岗石或大理石板材，窗台、栏杆、圆柱、石碑和石雕石刻等石质工艺品。去除石材外表的砂粒和疏松物，在石材外表凹处研磨，这是三角金属、树脂磨块、磨盘和水磨片所无法代替的。经研磨刷研磨后的花岗石火烧板，外表出现一种粗暴而柔软丝绢光泽。
研磨刷磨削工艺条件和平面磨削没有太大的不同。跟着研磨目数的加大，作业所接受的压力需相应地添加。研磨刷磨抛工艺进程中，冷却液首要是水。
一般以为，抛光是外表光洁的石材镜面板磨削加工的一道重要的工序，是平面磨削加工最终一道工序。几乎是一切的石材，只要通过抛光才干表现出其所特有的光学特征和外表平坦度。当然，有时为掩盖石材外表的毛面、裂纹和凹点，削减光的漫反射，进步石材外表的镜面光泽度，可在石材的外表涂(或镀上)一层薄膜(隐瞒品)。一般是上腊或晶硬处理，也有涂覆树脂和硅胶的，属人工长脸技能，或称天然饰面石材的人工改进。但在石材外表涂(或镀上)一层薄膜，不只仅为了更好的进步石材外表的光泽度，一起还有维护石材免受水的侵蚀效果。
目前为止，我国修建物的地上和室内、外墙面及居家装饰装饰中，就石质资料而言，石材镜面板的运用量依旧较大，我国的许多石材加工厂，大部分还是以加工这种石材镜面板为主。许多单位和个人，对这种外表光洁如镜的石材镜面板的抛光机理、抛光工艺和影响抛光的要素，进行了许多有利的研讨，已积累了适当丰厚经历，能加工出许多优质的石材镜面板种类。一起，在我国的石材产业链中，与之相干系的磨抛加工机械、具，磨料、磨块、磨盘的研讨和出产，也得到了长足的开展。假如再加上石材的维护、防护、清洗和创新等技能，已构成一套独具特色的石材产销运用系统。但外表光洁的石材镜面板仅是石材加工的一个方面。或者是因为商场的需求，或者是因为外来文明与技能的输入，石材的商种类类如今已开展成为多元化并存的局势。特别是近年来我国大规模的市政建设，大型文明广场对机刨板、亚光板、花岗石火烧板等糙面板材的需求量很大。这时在运用时，外表光洁的石材镜面仅处于遵守的位置。
当时，市售研磨刷首要有德国的AKTLA、意大利的CEAM、和日本的OKILA。其间德国AKEMI化学公司出产的雅科美研磨刷，目数从36#到500#共10个层次，可根据不同的要挑选。在国际标准(ISO)中，粒度号为46#～240#的磨料为磨粒磨料。46#磨料磨粒的根本粒径是425～355μm，240#为65～53μm。而磨粒根本粒径小于63μm的，叫微粉类磨料。德国雅科美研磨刷磨料目数大于240#的只要二个，即磨粒根本粒粒径小于63μm的缺乏三个，故研磨刷磨料多为粒度较大的磨粒类。我国市售三角形金属磨料、磨盘的50#、200#和400#，二者附近。而在三角树脂磨料、磨盘和抛光磨料，是500#、800#、1500#、3000#，全部是微类磨料；研磨刷部分为微粉。别的，我国微粉的粒度号为从W63到W3.5，共14个等级(我国GB2477-83)。在平面磨削工艺进程中，240#～W40适用于成型细磨，W28～W14适用于成型细磨、粗抛光，W10～W0.5适用于细抛光、精抛光。而且一般以为金刚石、碳化硅等高硬度的W7以下粒度的微粉可做抛光剂。由此看来，研磨刷磨抛工艺和平面磨削抛光工艺相比照，首要是表现在加工机理上。糙面石磨抛工艺可能以磨削效果为主，但镜面板石材抛光的机理则很杂乱，既有磨削效果，也有物理——化学效果或流布效果。